產(chǎn)品介紹
玻纖帶增強塑料（聚乙烯）復(fù)合管材以高密度聚乙烯為內(nèi)管，高強度玻璃纖維增強復(fù)合帶為增強層正反方向纏繞在內(nèi)管上，高密度聚乙烯為外包覆層，并經(jīng)特殊工藝處理牢固結(jié)合為一體的新型耐壓塑料復(fù)合管材。
性能特點
★良好的衛(wèi)生性能：HDPE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。
★耐磨損、耐腐蝕：內(nèi)壁光滑，磨擦系數(shù)??；耐磨性為鋼管的 4 倍，除少數(shù)強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；內(nèi)壁不結(jié)垢，水頭損失比鋼管低20～40% 。
★長久的使用壽命：在正常使用環(huán)境下，地埋管道使用壽命可達50年以上。
★優(yōu)良的物理性能：柔性好，耐扭曲，具有優(yōu)異的抗沖擊、抗強震、抗磨損性能，耐沖擊強度優(yōu)于金屬管。
★可靠的連接性能：采用熱熔對接、電熱熔等連接方式，接口的連接強度高于管材本體，接縫不會因基礎(chǔ)變動或其它外力影響而斷開。
★良好的施工性能：重量輕，密度僅為鋼管的八分之一，焊接工藝簡單，施工速度快，開挖量小，與金屬管相比，可減少工程造價三分之一。
★較大的輸送流量：管壁平滑、能提高介質(zhì)流速，增大流量，與相同的金屬管道相比，可節(jié)省動力消耗。
★綠色環(huán)保：玻纖復(fù)合管材很好的解決了金屬復(fù)合管材回收難的問題，產(chǎn)品無二次污染，可回收再利用。
★性價比：與PE實壁管材相比同等壓力等級的價格降低10%，大口徑的更為顯著，最高降低40%，與球墨鑄鐵管相比，價格相當(dāng)，但其塑料優(yōu)越的物理性能是金屬管道無法比擬的，與鋼絲網(wǎng)纏繞管和鋼骨架復(fù)合管相比，RTP管的連續(xù)纖維（玻纖）的高強度、重量比和熱塑性塑料的柔性，抗腐蝕等性能結(jié)合更加完美，尤其是可以通過層壓全熔接形成整體實壁，使結(jié)構(gòu)的完整和性能的優(yōu)勢發(fā)揮更加超凡，解決了塑鋼不熔合的難題。
產(chǎn)品執(zhí)行標準
Q/YT001-2016
應(yīng)用領(lǐng)域
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市供水、農(nóng)田灌溉、壓力污水、油氣輸送、化工、船舶、煤炭等輸送領(lǐng)域。
規(guī)格尺寸
不同壓力等級管材的規(guī)格尺寸
| 公稱外徑dn/mm | 聚乙烯 外層最 小壁厚 /mm | 公稱壓力/MPa |
| 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 |
| 公稱壁厚en及極限偏差/mm |
| 90 | 1.5 | | | | 5.3±1.0 |
| 110 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 |
| 125 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.7±1.0 |
| 140 | 1.5 | | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 |
| 160 | 1.5 | | 5.3±1.0 | 5.3±1.0 | 5.5±1.0 |
| 180 | 1.5 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 | 5.5±1.0 |
| 200 | 1.5 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 | 6.2±1.0 |
| 225 | 1.5 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 | 6.9±1.0 |
| 250 | 1.5 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 | 7.7±1.0 |
| 280 | 2.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 | 8.6±1.0 |
| 315 | 2.5 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 | 9.7±1.0 |
| 355 | 2.5 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 | 10.9±1.0 |
| 400 | 2.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 | 12.3±1.5 |
| 450 | 2.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 | 13.8±1.5 |
| 500 | 3.0 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 | 15.3±1.5 |
| 560 | 3.0 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 | 17.2±1.5 |
| 630 | 3.0 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 | 19.3±1.8 |
| 710 | 3.0 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 | 21.8±1.8 |
| 800 | 3.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 | 24.5±2.0 |
| 900 | 3.0 | 27.6±2.0 | 27.6±2.0 | 27.6±2.0 | |
| 1000 | 3.0 | 30.6±2.0 | 30.6±2.0 | 30.6±2.0 | |
管材的物理力學(xué)性能：
管材物力性能要求
| 序號 | 項目 | 要求 | 試驗條件 |
| 1 | 熔體質(zhì)量流動速率（MFR） | 加工前后聚乙烯MFR的變化不超過±25% | 5kg、190℃ |
| 2 | 氧化誘導(dǎo)時間(OIT) | ≥20min | 200℃ |
靜液壓強度與爆破壓力試驗要求
| 試驗類型 | 試驗溫度/℃ | 試驗壓力/MPa | 試驗時間/h | 性能要求 |
| 靜液壓強度 | 20 | 公稱壓力×1.5 | 100 | 不破裂、不滲漏 |
| 80 | 公稱壓力×1.5×0.6 | 165 | 不破裂、不滲漏 |
| 爆破壓力 | 20 | 爆破壓力≥公稱壓力×2.5 | 爆破 |
使用注意事項：
● 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。
● 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材管材應(yīng)逐層堆碼，堆積高度不得超過2米。
● 配送管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰觸或拋、摔、滾、拖管材。
● 不得用硬物敲打管子與管件,尤其在低溫度時。
● 必須與管材軸向垂直方向切割管材,并保持切口干凈平整。
● 熱熔連接應(yīng)嚴格按照規(guī)定的熔接溫度和熔接時間進行連接。
● 熱熔連接時,管材和管件最大偏離角度不得超過5度。
● 管材彎曲時,彎曲半徑不得小于管子直徑的8倍,嚴禁用明火加熱彎曲。
● 兩根管子交叉重疊時,必須使用彎管。
● 給水聚乙烯管應(yīng)避免作為拉攀,吊架等使用。
● 直埋暗管封蔽后,應(yīng)在墻面或標明暗管的位置和走向。
● 嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。